Firma KRONE w ubiegłym roku rozszerzyła ofertę flagowych sieczkarni o model BiG X 860. Duża seria BiG X składa się z kilku modeli, które dysponują silnikami o mocy od 687 do aż 1156. Wprowadzenie BiG X 860 o mocy 843 KM spowodowane było potrzebą uzupełnienia oferty sieczkarni średniej mocy. Jest to maszyna korzystająca z rozwiązań i zaawansowanych technologii niemieckiego producenta zoptymalizowanych pod kątem wydajności i kosztów eksploatacji.
Rzędowa szóstka zamiast silników widlastych
Jedną z najbardziej znaczących innowacji w modelu BiG X 860 jest jednostka napędowa. Podczas gdy dotychczasowe modele z tej klasy mocy były tradycyjnie wyposażane w potężne silniki w układzie V8 oraz V12, firma KRONE zdecydowała się na odważny krok i w nowym modelu zastosowała rzędowy, 6-cylindrowy silnik. Jednostka ta została opracowana przez austriacką firmę Liebherr i charakteryzuje się solidnością oraz przystosowaniem do pracy w najtrudniejszych warunkach polowych. Silnik o pojemności skokowej wynoszącej 18 l generuje moc 843 KM i wyróżnia się niezwykle wysoką gęstością mocy. Kluczowym parametrem świadczącym o jego sprawności jest maksymalny moment obrotowy wynoszący 4000 Nm, który jest osiągany już przy niskich obrotach rzędu 1300 obr./min.
Konstrukcja silnika kładzie duży nacisk na ekonomikę użytkowania. Nowoczesna technologia pozwala na znaczne obniżenie zużycia paliwa, a wydłużone okresy międzyobsługowe – wymiana oleju wymagana jest jedynie co 1000 motogodzin lub co dwa lata – realnie przekładają się na redukcję całkowitych kosztów operacyjnych gospodarstwa. Silnik ten spełnia również normy emisji spalin Stage V oraz Tier 4f.
Obsługa mocy silnika w BiG X 860 jest wspierana przez inteligentny system PowerSplit, znany już z innych modeli tej serii. Pozwala on operatorowi na elastyczne dopasowanie osiągów maszyny do aktualnego zapotrzebowania za naciśnięciem jednego przycisku. W sytuacjach, gdy pełna moc nie jest wymagana, można aktywować tryb Eco-Power, co ma sprzyjać oszczędnościom. Z kolei w najcięższych warunkach pracy operator może przełączyć maszynę w tryb X-Power, aby wykorzystać pełny potencjał jednostki napędowej. System ten oferuje również funkcję automatycznego i bezstopniowego przełączania się między zakresami mocy w zależności od obciążenia, co maksymalizuje wydajność pracy przy zachowaniu optymalnego zużycia paliwa.
Cyfrowy nadzór nad składnikami pokarmowymi z czujnikiem NIR
Wydajność sieczkarni BiG X 860 wynika nie tylko z silnika, ale również z precyzyjnie zaprojektowanej koncepcji przepływu masy plonu. Maszyna wykorzystuje system sześciu walców wstępnego zgniotu, duży bęben nożowy oraz zaawansowany kondycjoner ziarna OptiMaxx 305, co w połączeniu gwarantuje intensywne rozdrabnianie łodyg i ziarna kukurydzy. Aby zapobiec zatorom i zapewnić płynność pracy nawet przy nierównomiernym podawaniu materiału, KRONE zastosowało system VariStream. Opiera się on na sprężynowym dnie pod bębnem nożowym oraz za wyrzutnikiem, co pozwala maszynie pracować z pełnym możliwym obciążeniem przy jednoczesnym ograniczeniu jednostkowego zużycia oleju napędowego.
Wszechstronność modelu BiG X 860 podkreśla możliwość współpracy z różnorodnymi przystawkami. W zależności od rodzaju zbieranego materiału, sieczkarnia może być wyposażona w przystawki EasyCollect lub XCollect do kukurydzy, podbieracz EasyFlow do traw oraz specjalistyczny przyrząd tnący XDisc do zbioru całych roślin na kiszonkę.
Nowoczesne rolnictwo wymaga również precyzyjnego zarządzania danymi, co w BiG X 860 realizowane jest za pomocą zaawansowanych systemów cyfrowych. Maszyna może zostać wyposażona w podwójny czujnik NIR Control, który testowany był przez DLG i służy do bieżącego pomiaru oraz dokumentowania poziomu składników odżywczych w zbieranych roślinach. Wszystkie zebrane parametry, wraz z kluczowymi danymi o pracy samej maszyny, są rejestrowane i przesyłane w czasie rzeczywistym dzięki jednostce telemetrycznej KRONE SmartConnect. Dane te trafiają do systemu KRONE SmartTelematics lub mogą być eksportowane do zewnętrznych systemów zarządzania gospodarstwem za pośrednictwem platformy agrirouter, co pozwala na pełną kontrolę i optymalizację procesu zbiorów.
Sierpowe tarcze kontra omacnica i fuzariozy
Firma KRONE rozszerzyła także ofertę swoich przystawek do ścinania kukurydzy na sieczkę. Seria XCollect została wprowadzona na rynek w 2018 r. Były to urządzenia o szerokości roboczej od 6 do 9 m. Przy okazji ubiegłorocznych targów Agritechnica niemiecki producent zaprezentował dwuczęściową przystawkę XCollect 750-2 o szerokości roboczej 7,5, która zapewnia ścinanie dziesięciu rzędów kukurydzy. Przystawka została wyposażona w zintegrowany mulczer, który intensywnie oddziałuje na ściernisko na całej szerokości roboczej. KRONE wprowadziło rozwiązanie, które ogranicza rosnące zagrożenie ze strony chorób grzybowych i omacnicy, które mają świetne warunki bytowania w ścierniskach kukurydzy.
Nowy heder wykorzystuje znaną z urządzeń XCollect zasadę działania opartą na swobodnym cięciu z prostą, dwuczęściową konstrukcją sprawdzonego modelu EasyCollect, który gwarantuje równomierny przepływ plonu. Cechą charakterystyczną nowej przystawki jest rozdzielenie funkcji cięcia i transportu na dwa odrębne procesy. Cięcie odbywa się za pomocą obracających się, ułożonych poziomo tarcz tnących w kształcie sierpa. Oznacza to, że rośliny są ścinane przy niskim poziomie wibracji, a straty plonu są zminimalizowane. Prędkość obrotową, a tym samym częstotliwość cięcia, można łatwo dostosować do konkretnej uprawy i warunków zbioru za pomocą przełącznika w układzie napędowym tarcz. Napęd tarcz sierpowych jest zabezpieczony przed przeciążeniem za pomocą sprzęgieł gwiaździstych, a każda pojedyncza tarcza jest dodatkowo chroniona przez tarcze cierne.
Skuteczny zbiór bez strat nawet na wyległej kukurydzy
Zbiór w trybie zmiennej szerokości rzędów wymaga jedynie niewielkiej mocy napędowej. Łodygi kukurydzy są wciągane wzdłużnie, a następnie w kontrolowany sposób podawane do rolek wstępnego zgniatania i zespołu rozdrabniającego. W rezultacie podawanie wzdłużne znacznie zmniejsza udział nadmiernej długości materii i stwarza warunki do uzyskania wysokiej jakości kiszonki dzięki lepszej jakości rozdrabniania.
Standardowa i bezstopniowa regulacja prędkości pracy przystawki zapewnia także równomierne przekazywanie roślin kukurydzy do rolek wciągających w każdych warunkach pracy i przy różnych długościach cięcia. KRONE zapewnia, że nawet wyległą kukurydzę można zbierać bez znaczących strat. Ponadto czujniki, w które jest wyposażona przystawka zapewniają jej odpowiednie dopasowanie do ukształtowania terenu i skuteczny zbiór roślin, także na terenach pagórkowatych.
RotoChop: mechaniczne niszczenie ścierniska w jednym przejeździe
Nowym rozwiązaniem jest zintegrowany z dwuczęściową przystawką system mulczowania RotoChop. Gwarantuje rozdrobnienie ścierniska na całej szerokości roboczej w jednym przejeździe podczas zbioru kukurydzy, zanim zostanie ono wciśnięte w glebę przez opony kombajnu oraz pracujące przy nim zestawy ciężkich ciągników z przyczepami. Ułatwia to dalsze przygotowanie gleby pod kolejne uprawy. KRONE zapewnia także, że rozwiązanie pozwala nie tylko zaoszczędzić czas i paliwo, ale przede wszystkim poprawia higienę pola. Bijaki mulczera rozdrabniają bowiem ściernisko kukurydzy poniżej pierwszego węzła łodygi i przyspieszają proces gnicia resztek roślinnych pozostałych na polu. Powoduje to także niszczenie potencjalnych siedlisk szkodników, a w konsekwencji ograniczna późniejsze zagrożenie ze strony między innymi omacnicy prosowianki oraz zarodników grzybów z rodzaju Fusarium.
Poszczególne zespoły mulczujące można wygodnie podnosić i opuszczać hydraulicznie z kabiny za naciśnięciem przycisku. Jest to szczególnie pomocne w przypadku tymczasowych zmian warunków gruntowych, takich jak ślady po pojazdach lub w warunkach wilgotnych. Jeśli rozdrabniacze zostaną przeciążone, na przykład przez ciała obce, odpowiednie zespoły rozdrabniające są na krótko podnoszone, a następnie ponownie opuszczane. Jeśli rozdrabnianie nie jest wymagane, zespół rozdrabniający, napędzany oddzielną skrzynią biegów, można po prostu wyłączyć i podnieść.
Złożenie do 3 metrów bez konieczności odpinania wózka
Na potrzeby transportu drogowego dwa boczne skrzydła przystawki do kukurydzy można złożyć pionowo. Dzięki temu szerokość zestawu redukowana jest do 3 m. Inteligentny mechanizm składania ustawia zespoły rozdrabniające w taki sposób, że ich wąska strona jest skierowana w stronę kierowcy, zapewniając mu zawsze wystarczająco szerokie pole widzenia.
Jako opcję dodatkową do modelu XCollect firma KRONE oferuje hydrauliczne podwozie transportowe. Zmniejsza ono obciążenie przedniej osi kombajnu, ułatwia uzyskanie zezwolenia na ruch drogowy oraz poprawia komfort jazdy. Ponadto eliminuje konieczność parkowania przyczepy transportowej, ponieważ zintegrowane podwozie transportowe jest podnoszone hydraulicznie podczas pracy w polu i może pozostać zamontowane na przystawce. Jako opcja dostępna jest również w pełni zintegrowana, komfortowa osłona przednia z oświetleniem.
KRONE zapewnia, że przystawka jest wyjątkowo łatwa w konserwacji. Wynika to z faktu, że duże i proste do otwierania pokrywy zapewniają optymalny dostęp. W razie potrzeby narzędzia do mulczowania można również łatwo i wygodnie wymienić.
Dzięki nowemu, dwuczęściowemu modelowi XCollect oraz zintegrowanemu systemowi mulczowania RotoChop firma KRONE, jako specjalista w produkcji wydajnych maszyn do kukurydzy, rozszerza swoją ofertę przystawek. Zintegrowany system mulczowania, który poprawia higienę pola bezpośrednio podczas zbioru kukurydzy, można postrzegać jako odpowiedź na rosnącą na całym świecie presję ze strony szkodników i chorób grzybowych.
XDisc 710 obsłuży także sieczkarnie innych producentów
W tym roku firma KRONE poinformowała także o wprowadzeniu do oferty nowej przystawki koszącej, która może pracować także z sieczkarniami konkurencyjnych producentów. W modelu XDisc 710 dwa zespoły tnące wyposażone w technologię kosiarek KRONE EasyCut są sztywno połączone ze sobą i napędzane przez centralną skrzynię za pomocą wałów uniwersalnych, z których każdy jest połączony z przekładnią kątową zapewniającą napęd bezpośredni. Gwarantuje to, że zespół tnący zapewnia bardzo równomierne cięcie, nawet przy dużych prędkościach roboczych, co także zapewnia wysoką jakość rozdrabniania koszonych roślin.
Prędkość obrotową dużego przenośnika ślimakowego o średnicy 900 mm, którego wysokość można regulować za pomocą mimośrodu, można precyzyjnie dostosować do aktualnej prędkości poboru paszowego kombajnu za pomocą trzybiegowej skrzyni biegów. Zapewnia to płynny, równomierny przepływ plonu bez krytycznych obciążeń.
Sprzęgło gwiaździste w skrzyni biegów chroni przenośnik ślimakowy przed przeciążeniami, natomiast napęd łańcuchowy z bezpośrednim zazębieniem i aktywnym centralnym układem smarowania minimalizuje wymagania konserwacyjne i wydłuża żywotność.
Na życzenie model XDisc 710 można również wyposażyć w wałek dociskowy, który optymalizuje przepływ plonu w gęstych uprawach i zapobiega zatorom. Ponadto przystawka kosząca może być wyposażona w boczne ostrza tnące, które czysto przecinają silnie splątane rośliny i minimalizują potencjalne straty podczas zbiorów.
Przednia oś skrętna ułatwia manewrowanie długim zestawem
Aby zapewnić bezpieczny transport hederu koszącego drogami publicznymi, firma KRONE opracowała przyczepę transportową zaprojektowaną specjalnie dla modelu XDisc 710. Przyczepa ta posiada homologację typu UE dla maksymalnej dopuszczalnej prędkości 40 km/h i jest standardowo wyposażona w zintegrowany hamulec najazdowy, w tym funkcję automatycznego cofania oraz pełny zestaw oświetlenia. System ten spełnia zatem wszystkie wymagania dotyczące bezpiecznego i zgodnego z przepisami transportu między miejscami pracy.
Dwuosiowa konstrukcja, wyposażona w przedni układ skrętny, zapewnia stabilne prowadzenie i dobre trzymanie toru jazdy, nawet na wąskich zakrętach. Sztywna tylna oś pomaga utrzymać stabilność kierunkową na drodze. Producent zastosował specjalny układ mocowania przystawki XDisc 710 na przyczepie transportowej. Cztery wsporniki montażowe umożliwiają łatwe zamocowanie hederu przy zachowaniu dużego prześwitu. Operator ma zapewnioną dobrą widoczność podczas opuszczania. Opcjonalnie wysokość wsporników mocujących można regulować hydraulicznie. Rozwiązanie to zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o sieczkarniach z małymi oponami na przedniej osi i pozwala na łatwe dostosowanie do różnych konfiguracji maszyn.
Tomasz Ślęzak
