Nowy rozsiewacz Kverneland Alentix – rekordowa pojemność i precyzja nawożenia
Firma powiększa ofertę swoich rozsiewaczy. Nowa maszyna to dyskowy Alentix. Producent zastosował w nim nowy system nadstawek, dzięki którym zbiornik na nawozowy granulat będzie mógł osiągnąć pojemność wynoszącą nawet 4,7 tys. l. Szerokość rozsiewu wynosić będzie nawet 54 m. Maszyna została wyposażona w nowy system dozowania RapidRate, który dostosowuje prawidłową dawkę w oparciu o prędkość jazdy lub mapy aplikacyjne. Posiada opatentowany kwadratowy system dozowania umieszczony centralnie nad systemem wysiewu RotaFlow 100. Rozwiązanie gwarantuje precyzyjny i równomierny przepływ nawozu bez wpływu na obraz wysiewu, także na zboczach lub w terenach pagórkowatych.
System RotaFlow 100 w nowej odsłonie – jeszcze większa kontrola wysiewu
RotaFlow 100 został przeprojektowany. Tuleja dozująca o zakresie regulacji 100° zapewnia większą elastyczność ustawień i odpowiednią kontrolę sekcji, co gwarantuje precyzyjną pracę zwłaszcza na małych polach o nieregularnych granicach.
Systemy wagowe i szybki zaczep – komfort i wydajność w jednym
Rozsiewacz został wyposażony w cztery czujniki wagowe i podwójny czujnik referencyjny. System ważenia zapewnia precyzyjny, automatyczny pomiar. Nawozowy granulat jest ważony w czasie rzeczywistym bez konieczności stosowania filtrów opartych na oprogramowaniu lub skomplikowanych ponownych kalibracjach. Dzięki pomiarowi wyłącznie masy zbiornika system umożliwia pełną integrację z układem zawieszenia ciągnika, optymalizując środek ciężkości i zmniejszając wymagania dotyczące udźwigu traktora. Alentix jest zbudowany na solidnej ramie ze zintegrowanym systemem szybkiego zaczepiania. Tylna osłona może się otwierać, tworząc stabilną platformę ułatwiającą napełnianie lub kontrolę zbiornika, a dostarczana standardowo drabinka zapewnia bezpieczny i wygodny dostęp.
Inteligentne opryskiwacze Kverneland – technologia w służbie środowiska
Kverneland przedstawił również nowe rozwiązania związane z ochroną roślin. Są to trzy technologie, które stosowane będą w opryskiwaczach polowych to: system zamkniętego transferu (CTS), iXflow-Pulse (modulacja długości impulsu) oraz zaawansowany system opryskiwania punktowego DAT Ecopatch. Producent zapewnia, że rozwiązania te mają zwiększyć precyzję oprysku, która wpłynie na większe bezpieczeństwo i ochronę środowiska.
CTS – koniec z bezpośrednim kontaktem z pestycydami
Rozwadniacze opryskiwaczy Kverneland są przystosowane do bezpośredniej integracji z urządzeniami CTS. System ten umożliwia pobieranie środków ochrony roślin z pojemnika do zbiornika opryskiwacza w całkowicie zamkniętym układzie. Eliminuje on niemal całkowicie narażenie użytkownika na kontakt ze środkiem ochrony roślin i zapobiega emisji substancji szkodliwych dla środowiska podczas napełniania. Zamknięty system transferu środków oznacza brak bezpośredniego kontaktu z pestycydami oraz ogranicza ryzyko powstania punktowego zanieczyszczenia powietrza, gleby lub wód powierzchniowych podczas napełniania.
iXflow-Pulse – perfekcyjne krople niezależnie od prędkości
System Kverneland iXflow-Pulse (system PWM) gwarantuje stabilne ciśnienie oprysku w szerokim zakresie prędkości. Zapewnia stałą wielkość kropli i pokrycie, niezależnie od prędkości i warunków panujących w terenie. Dzięki rozwiązaniu iXflow-Pulse z iXcurve, opryskiwacz jadąc po łuku, uzyskuje różny wydatek cieczy od wewnętrznej do zewnętrznej strony belki, w zależności od prędkości przemieszczania się segmentów belki, co zapewnia wyrównaną dawkę oprysku na każdym odcinku belki.
DAT Ecopatch – sztuczna inteligencja w walce z chwastami
Kolejnym nowym rozwiązaniem jest DAT Ecopatch. Jest to kompleksowy system wizyjny oparty na sztucznej inteligencji, który po naciśnięciu jednego przycisku, identyfikuje skupiska chwastów i rozpyla środki w trybie Green-on-Brown oraz Green-on-Green w czasie rzeczywistym. System jest w pełni zintegrowany z opryskiwaczami Kverneland. DAT Ecopatch rozpoznaje i klasyfikuje chwasty w uprawach zbóż i rzepaku. Po rozpoznaniu chwastów przez kamerę do opryskiwacza Kverneland wysyłany jest sygnał, który uruchamia punktowo odpowiednie dysze. Pozwala to zoptymalizować ochronę roślin przy odpowiednim zużyciu środków ochrony.
Przedstawione w Holandii rozwiązania stosowane w opryskiwaczach to odpowiedź producenta na wprowadzane rygorystyczne przepisy dotyczące stosowania środków ochrony roślin oraz zwiększania wydajności wykonywanych zabiegów ochrony.
Nowa generacja pługów Variomat – elastyczność i oszczędność paliwa
Producent poszerza także ofertę swoich pługów. Została ona rozszerzona o nową generację maszyn Kverneland Variomat z zabezpieczeniem śrubowym.
Maszyny zostały wyposażone w nowe słupice dla zabezpieczenia na śruby. Ich konstrukcja umożliwia ścinanie śrub pod naciskiem nawet do 5 t. Rozwiązanie to powoduje, że nie dochodzi do rozciągania śruby, co mogłoby spowodować odkształcenie słupicy pod naciskiem. Nowa konstrukcja zapewnia łatwą i szybką wymianę śruby ścinanej, co gwarantuje stałą jakość orki. Zapasowe śruby są wygodnie przechowywane na głowicy.
Kverneland przekonuje, że odpowiednio wyregulowane przedpłużki są kluczowe dla dobrze wykonanego zabiegu orki. Ze względu na trudną regulację przedpłużków często nie jest ta czynność wykonywana podczas regulacji głębokości orki. Producent centralnie regulowane przedpłużki wprowadził już w 2019 r. Zapewniają one wygodną i szybką zmianę głębokości roboczej przedpłużków, co pozwala na zapewnienie wyrównanej orki.
Regulowane przedpłużki „4P” – orka bez kompromisów
Przedpłużki nowej generacji Kverneland "4P" oferują nie tylko regulację głębokości roboczej. Umożliwiają orkę w każdych warunkach glebowych, przy dużej ilości resztek pożniwnych i przy dowolnej prędkości orki dzięki łatwej i szybkiej regulacji. Dzięki możliwości regulowania kąta pracy, w prosty sposób operator może zwiększać jakość pracy przedpłużków, poprzez przestawienie dwóch śrub mimośrodowych (b) oraz minimalizować ryzyko zapchania. Rozwiązanie pozwala na dostosowanie prędkości pracy poprzez przesunięcie przedpłużków do przodu lub do tyłu (c). W przypadku szczególnych warunków glebowych i obecności resztek pożniwnych wystarczy ustawić przedpłużek w pozycji (d) poprzez boczne przesunięcie (schemat na zdjęciu).
Producent uzupełnił ofertę krojów talerzowych. Dostępne są gładkie lub karbowane o średnicy 18" (45 cm), 20" (50 cm) i 22" (55 cm). Dostępna jest również nowa gama kół kopiujących i kopiująco-transportowych z zabezpieczeniem na śruby ścinane. Mogą być to koła tylne i montowane na ramie regulowane mechaniczne, jak i hydrauliczne. Unikalną cechą maszyn jest zachowanie ustawień głębokości orki po zawróceniu na uwrociach.
Trailer Transport Solution (TTS) – bezpieczny transport pługów
Kverneland opracował także rozwiązanie Trailer Transport Solution (TTS). Umożliwia ono bezpieczne manewrowanie w wąskich przejazdach lub na rondach. TTS chroni głowicę przed niepotrzebnym obciążeniem podczas transportu. Pług zachowuje się tak samo jak przyczepa za ciągnikiem. Punkt obrotu ciągnika i pługa znajduje się pośrodku. System TTS jest dostępny w modelach Kverneland 3300 B Variomat, 3400 B Variomat i 3500 B Variomat i-Plough.
System Auto-line – prosta linia uciągu i mniejsze spalanie
System Auto-line jest na wyposażeniu pługów Variomat. Umożliwia właściwe dopasowanie maszyny i ciągnika do warunków glebowych. Podczas zmiany szerokości roboczej maszyny nie ma konieczności regulacji linii uciągu. Dzięki prostej konstrukcji pługi Variomat zawsze pracują prosto, co zapewnia utrzymanie wydajności orki. System Auto-line nie jest dodawany do pługa. Jest to element konstrukcyjny tych maszyn marki Kverneland.
Stała linia ciągu przekłada się na kilka dodatkowych korzyści, do których należy zapobieganie ugięciom bocznym i niepotrzebnemu wysokiemu naciskowi na stronę calizny. Zapewnia to właściwą jakość i wydajność orki przy mniejszym zużyciu paliwa i większą żywotność zużywających się podczas pracy części.
W pługach regulacja szerokości pierwszej skiby jest niezależna od szerokości roboczej maszyny. Dzięki temu można wybrać konkretną szerokość w celu kompensacji warunków pagórkowatych. Po włączeniu systemu Variomat, szerokość pierwszej skiby pozostaje niezmienna w stosunku do szerokości roboczej pługa.
W maszynach została ograniczona konieczność wykonywania czynności konserwacyjnych. Wymagane jest jedynie smarowanie kilku kalamitek. System Variomat posiada zaś niezużywające się stożki i tuleje, które w procesie produkcyjnym zostały poddane obróbce cieplnej.
Nowe terminale IsoMatch Tellus – przyszłość sterowania maszynami
Kverneland jest producentem maszyn, który wyróżnia się tym, że samodzielnie produkuje elektroniczne systemy sterowania. Są one wytwarzane w holenderskim Nieuw Vennep, gdzie powstają także rozsiewacze i opryskiwacze. Firma zapowiedziała wprowadzenie kolejnego etapu w segmencie elektronicznych terminali. Dotychczasowe IsoMatch Tellus zostaną zastąpione nową generacją Tellus 700 i Tellus 1200. Firma pierwsze urządzenie do sterowania narzędziami ED820 wprowadziła na rynek już w 1983 r. Kolejny ważny etap stanowiło wdrożenie terminalu ISOBUS, co miało miejsce w 2001 r. W 2009 r. wprowadzony został dwuekranowy IsoMatch Tellus a w 2017 r., dwuekranowy IsoMatch Tellus Pro.
Nowa generacja Tellus 700 i 1200 charakteryzuje się nowoczesnym interfejsem oraz trybem adaptacyjnym dzień/noc, który zapewnia optymalną widoczność niezależnie od pory pracy.
GEOCONTROL i GEOSEED – maksymalna precyzja siewu i nawożenia
Obydwa modele obsługują modułowe, objęte licencjami funkcje GEOCONTROL. Użytkownicy będą mieli możliwość wyboru poziomu pracy od podstawowego do profesjonalnego – odblokowując przy tym zaawansowane funkcje, takie jak kontrola sekcji i zmienne dawkowanie. Tellus 700 to wyświetlacz siedmiocalowy, który oferuje przejrzysty i intuicyjny interfejs. Tellus 1200 jest większy. Jego powierzchnia wynosi dwanaście cali i oferuje funkcję ustawienia wielu ekranów które umożliwiają wyświetlanie do czterech w pełni konfigurowanych widoków. Terminale zapewniają regulacje maszyn z kabiny w czasie rzeczywistym. W siewnikach u-drill plus 6001 korzystają z inteligentnego monitorowania podzielonego zbiornika, umożliwiającego precyzyjne stosowanie zmiennych dawek zarówno nawozów, jak i wielu rodzajów nasion. Natomiast siewnik precyzyjny Optima wykorzystuje funkcje GEOCONTROL i GEOSEED, aby zapewnić dokładne umieszczenie nasion i wyeliminować nakładanie się rządków. W rozsiewaczach i opryskiwaczach nowe terminale umożliwiają zaawansowaną kontrolę sekcji minimalizujące nakładki. Kverneland zapewnia, że nowe terminale to urządzenia gotowe na przyszłość, które będą rozwijane wraz z postępującą technologią maszyn, którymi sterują.
Tomasz Ślęzak
